cube | Das Kundenmagazin der KRUG Gruppe

Das Kundenmagazin der KRUG Gruppe 27 26 Qualitätsschwankungen im Spritzguss sind ein heikles Thema, das sich aber auch nicht wegdiskutieren lässt. Bei KRUG hat man sich nun dazu entschieden, mittels Inline-Thermografie die Qualität lückenlos zu überwachen. Dazu werden Infrarot- Wärmebildkameras mit Miniatur-PCs und branchenspezifi- scher Auswertesoftware eingesetzt, die nach zuvor definierten Parametern das gespritzte Objekt überprüfen. Ist & Soll und gut & schlecht Wie funktioniert die Qualitätssicherung? Das fertige Spritz- guss-Teil wird von den Infrarotkameras fotografiert. Die entsprechende Software startet nun mit dem Vergleich – entspricht der Ist-Zustand dem Soll-Zustand? Durch Tempe- raturunterschiede lässt sich ein gutes ganz leicht von einem schlechten Bauteil unterscheiden. Je nach Ergebnis können verschiedene Maßnahmen wie „Aussortieren“, „Stopp“ oder „Warnung“ eingeleitet werden. Das bei KRUG verwendete moldCONTROL-System der Firma MICRO-EPSILON Mess- technik ist individuell einstellbar, die Toleranzgrenzen können frei gewählt werden. Fehlersuche Im Spritzprozess – egal ob Groß- oder Kleinserie – sind diverse Zustände nicht tolerierbar. Dazu gehören bei- spielsweise unvollständig ausgespritzte Bauteile. Mit der Inline-Thermografie können diese Objekte identifiziert und rechtzeitig aussortiert werden. Darüber hinaus erkennen die Infrarot-Wärmebildkameras Temperaturabweichungen des Werkzeugs und Temperaturabweichungen einzelner Kühl- kreisläufe, zu geringen oder schwankenden Nachdruck und nicht visuell sichtbare „Short Shots“ bei technischen Teilen. QUALITÄT KENNT KEINE KOMPROMISSE. Inl ine-Thermografie im Spritzguss. So soll es sein Wenn es um Qualitätssicherung geht, geht kein Weg an der Thermografie-Kamera vorbei. Mit der 360°-Kontrolle über bis zu sechs Ansichten eines Bauteils und verschiedene IR- Kameramodelle zur bestmöglichen Anpassung an die jeweilige Bauteilgröße wird die Qualitätsfrage kompromisslos und der Produktionsprozess stabiler und kostenoptimierter. Qualitätssicherung mittels Infrarotkameras – unverzichtbar im Produktionsprozess.