Kunststofftechnik mit modernsten Fertigungsverfahren

Maßgeschneiderte Lösungen. Präzise umgesetzt.

Kunststoffteile von KRUG

Fertigungskompetenz in der Kunststofftechnik

KRUG steht für präzise und effiziente Kunststofffertigung in höchster Qualität. Mit modernen Spritzgussmaschinen und erfahrenen Spezialisten bieten wir flexible Lösungen für Großserien, mittlere und kleine Stückzahlen. Neben dem Standardspritzguss setzen wir auf eine hohe Fertigungstiefe und begleiten unsere Kunden von der Beratung und Entwicklung über Simulationen bis hin zur Bemusterung und Serienfertigung. 

Dank integrierter Vermessung, ausgereiften Logistik-Konzepten und zertifizierten Prozessen gewährleisten wir kurze Durchlaufzeiten, Terminsicherheit und gleichbleibende Qualität. So entstehen maßgeschneiderte Kunststoffteile, die Funktionalität, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit vereinen – ein Vorteil für alle Branchen von Automotive bis Haushalt und Elektro.

Kunststoffteile von KRUG

Vielfalt moderner Fertigungsverfahren in der Kunststofftechnik

Um spezifische Anforderungen optimal umzusetzen, setzt KRUG auf eine breite Palette an Herstellungsverfahren in der Kunststofftechnik. Unser Maschinenpark umfasst Spritzgussmaschinen im Schließkraftbereich von 250 kN bis 13.000 kN, die eine große Bandbreite an Bauteilen ermöglichen – von filigranen Kleinteilen bis hin zu großformatigen Komponenten. Zum Einsatz kommen Verfahren wie MuCell® für mikrozellulares Schäumen und Leichtbau, die Hybridtechnologie zur Kombination verschiedener Materialien und das Gas-Innendruck-Verfahren, mit dem sich komplexe Geometrien realisieren lassen. 

Ergänzt wird dieses Spektrum durch 2K PU-Vergussanlagen für den hochpräzisen Polyurethan-Verguss sowie den Etagenform-Spritzguss, der die Produktionseffizienz deutlich steigert, indem mehrere Formteile parallel gefertigt werden. Unterstützt durch modernste Simulationen sichern wir schon in der Planungsphase präzise Ergebnisse. So entsteht eine wirtschaftliche Produktion von Kunststoffteilen, die höchste Präzision und Funktionssicherheit garantiert.

Einige unserer Technologien stellen wir gerne im Detail vor.

MuCell®-Technologie - Spritzguss in Spitzenqualität

Microcellularer Schaumprozess für unkonventionelle Ergebnisse.

MuCell® ist ein microcellularer Schaumprozess der Ergebnisse ermöglicht, die im herkömmlichen Spritzguss nicht erzielt werden können – innovative Produktformgebung, optimale Herstellung und niedrigere Teilekosten sind nur einige davon. Das MuCell®-Verfahren erlaubt kürzere Zykluszeiten, Materialeinsparungen, reduzierte Einspritzdrucke und Schließkräfte sowie die Herstellung besonders filigraner Formen.

Die Vorteile im Überblick:

  • innovative Produktformgebung
  • optimierter Herstellungsprozess
  • niedrigere Teilekosten
  • kürzere Zykluszeiten
  • Materialeinsparung
  • reduzierte Einspritzdrucke und Schließkräfte
  • verbesserte Fließfähigkeit
  • Herstellung besonders filigraner Formen
  • deutlich geringere Schließkraft

Hybridtechnologie - Neue Materialkompetenz in Verbindung mit Metallen

Hybridtechnologie - Neue Materialkompetenz in Verbindung mit Metallen

Hybridtechnologie - Neue Materialkompetenz in Verbindung mit Metallen

Nutzen Sie die Vorteile der Hybridtechnologie.

Die Hybridtechnologie ermöglicht das Einlegen von Metallteilen, die vom Kunststoffspritzguss umflossen und optimal eingeschlossen werden. Durch unsere mehr als 40-jährige Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau sind wir auch in diesem Bereich Ihr kompetenter und innovativer Partner – denn gerade der komplexe Formenbau erfordert ein hohes Maß an Kompetenz und Wissen.

Die Vorteile der Hybridtechnik:

  • Kunststoff-Spritzguss kombiniert mit anderen Materialien
  • optimale Ergebnisse durch höchste Präzision

Etagenform-Spritzguss - Effektiv durch verdoppelte Produktion

Etagenform-Spritzguss - Effektiv durch verdoppelte Produktion

Etagenform-Spritzguss - Effektiv durch verdoppelte Produktion

Die Verwendung von Etagenformen verdoppelt den Output pro Durchlauf.

Die Verwendung von Etagenformen erhöht den Output pro Durchlauf auf das Doppelte, da in der gleichen Maschine die Anzahl der Kavitäten verdoppelt wird. Das bedeutet mehr Wirtschaftlichkeit für die Produktion. Mit unserem Maschinenpark können wir individuell auf die unterschiedlichen Bedürfnisse unserer Kunden eingehen und Etagenformen gestalten, die einen optimalen Fertigungsvorgang und hohe Qualität garantieren.

Etagenwerkzeuge auf einen Blick:

  • hohe Ausbringungsmengen an der Maschine
  • annähernd halbierte Zuhaltekräfte
  • kurze Zykluszeiten
  • reduzierte Teilekosten
  • gleiche Spritzgussbedingungen bei Teilen eines Schusses
  • Platzersparnis in der Fertigung

Gasinnendruck - Stabilität durch Hohlraum-Spritzguss

Gasinnendruck - Stabilität durch Hohlraum-Spritzguss

Gasinnendruck - Stabilität durch Hohlraum-Spritzguss

Effizienz im Fokus.

Wir fertigen Spritzgießwerkzeuge mittels Gas-Innen-Druckverfahren. Beim sogenannten GID-Verfahren werden Kunststoff-Hohlteile oder Kunststoffteile mit partiellen Hohlbereichen hergestellt. Der Vorteil: durch die speziellen GID-Werkzeuge können wir eine wertvolle Gewichtsreduktion bei gleichzeitiger Verbesserung der Steifigkeit erreichen.

Auf einen Blick:
 

  • Herstellung von Formen mit Hohlräumen
  • geringeres Gewicht bei gleichwertiger Stabilität
  • effiziente Produktion bei hoher Qualität
Kunststoffteile von KRUG

Dienstleistungen zur Veredelung von Kunststoffteilen

Neben der reinen Fertigung bietet KRUG umfassende Zusatzleistungen, die Qualität und Wertschöpfung steigern. Dazu gehören Montage, Konfektionierung und Baugruppenfertigung, mit denen wir komplette Systeme aus einer Hand liefern. Im Bereich Veredelung setzen wir Verfahren wie Tampondruck, Heißprägen oder Ultraschallschweißen ein, um Oberflächen zu individualisieren und die Funktionalität zu erweitern. 

Durch Bemusterung, präzise Vermessung und eine kontinuierliche Werkzeugpflege stellen wir höchste Prozesssicherheit sicher. Ergänzt durch durchdachte Logistik-Konzepte gewährleisten wir Just-in-Time-Lieferungen und langfristige Verfügbarkeit. Damit entsteht ein ganzheitliches Angebot von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Auslieferung – effizient, zuverlässig und nachhaltig.

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